GOA模具钢

skh51模具钢特性

高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。

1.碳化物组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。特别因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。

2.W-MO系（6-5-2型）高速度工具钢有普遍性，尤其是SKH51是在上用量很多，代替于W型高速度工具钢SKH2.

3.富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

注意事项：

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

SKH51高速工具钢淬火：

　　预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟

　　预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒

　　预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件

SKH51高速工具钢奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

　　淬火介质：油、热浴、空气或气体；